La resistencia a la corrosión incluye la resistencia a la oxidación y la resistencia a los medios corrosivos como el ácido, el álcali y la sal, así como la resistencia a la oxidación, vulcanización, cloración y fluoración a altas temperaturas. Dado que la selección de diferentes aceros inoxidables es principalmente para resolver diversos problemas de corrosión encontrados en proyectos prácticos, la resistencia a la corrosión de los aceros inoxidables en entornos corrosivos es la primera consideración para el personal de selección de materiales. La corrosión es el daño causado por la acción química o electroquímica entre el metal y el medio, y la resistencia a la corrosión se refiere a la capacidad del acero inoxidable para resistir la corrosión y el daño del medio. Por lo tanto, cuando la resistencia a la corrosión está involucrada en la selección de materiales, se debe prestar atención a los siguientes puntos:
1. El estándar de resistencia a la corrosión se determina artificialmente. Es necesario reconocerlo, usarlo y no estar obligado por él. El estándar específico de resistencia a la corrosión debe determinarse de acuerdo con los requisitos de uso específicos.
En la actualidad, la resistencia a la corrosión del acero inoxidable adopta principalmente el estándar de 10 niveles, cuyo nivel se selecciona como requisito de resistencia a la corrosión, y se deben considerar las características del equipo y las piezas (espesor, tamaño). Duración de la vida útil, calidad del producto (como impurezas, color, pureza) y otros requisitos, en términos generales, para equipos, instrumentos y componentes que requieren una superficie de espejo lisa o dimensiones precisas durante el uso, puede elegir los estándares de grados 1 a 3; coinciden estrechamente con los requisitos. , Para equipos que no tienen fugas durante mucho tiempo o requieren una duración limitada de uso, los componentes deben seleccionarse de los grados 2 a 5. Para equipos que no requieren un alto mantenimiento, un mantenimiento fácil o una larga vida útil, los componentes se pueden seleccionar de los grados 4 a 7. Salvo excepciones especiales, se utiliza acero inoxidable. Bajo la condición de que la tasa de corrosión anual exceda de 1 mm, generalmente no se usa. Cabe señalar que la norma de 10 niveles no es aplicable cuando se produce corrosión local.
2. La resistencia a la corrosión es relativa y condicional. A menudo se dice que el acero inoxidable es resistente al óxido. La resistencia a la corrosión se refiere a la resistencia al óxido y a la no corrosión, se refiere a bajo ciertas condiciones (medio, concentración, temperatura, impurezas, presión, caudal, etc. durante un cierto período de tiempo). Hasta ahora, no hay acero inoxidable con resistencia al óxido y resistencia a la corrosión en ningún ambiente corrosivo, por lo que el personal de selección de materiales debe elegir de acuerdo con las condiciones de uso específicas. Las características del acero inoxidable se utilizan correctamente, es decir, la selección razonable de materiales y el uso correcto pueden lograr el propósito de resistencia al óxido o la corrosión.
3. La selección del acero inoxidable no solo debe considerar su resistencia general a la corrosión, sino también su resistencia a la corrosión local. En algunos medios acuosos y medios químicos, es necesario prestar más atención a estos últimos. Esto se debe a que el personal de selección generalmente presta más atención al acero inoxidable La resistencia general a la corrosión del acero inoxidable, y en las condiciones de uso, su sensibilidad a la corrosión local, como la corrosión por picaduras por tensión, es menos considerada; La corrosión local del acero inoxidable ocurre principalmente en ambientes corrosivos con buena resistencia general a la corrosión. , La corrosión local a menudo conduce a la destrucción repentina de equipos y componentes de acero inoxidable, que es mucho más dañina que la corrosión general.
4. Al aplicar los datos de resistencia a la corrosión del acero inoxidable en varios manuales, debe tenerse en cuenta que muchos de los datos son solo los resultados de las pruebas en algunos experimentos, y a menudo hay grandes discrepancias con el entorno medio real. Los datos de corrosión, generalmente, la prueba de corrosión del medio real o la prueba de cupón en condiciones de campo deben llevarse a cabo en el laboratorio, y la prueba del dispositivo de simulación debe llevarse a cabo si es necesario.
Bajo algunas condiciones de uso, esta situación también se encontrará. Cuando el medio de trabajo o los productos industriales producidos, incluso si hay una pequeña cantidad de ciertos o ciertos iones metálicos en el acero inoxidable, afectará el proceso químico y la industria industrial. La calidad del producto (incluyendo brillo, color, pureza, etc.). Esta situación es más común en industrias como el combustible nuclear, los productos farmacéuticos y los pigmentos. En este momento, el acero inoxidable sin un determinado elemento a menudo se selecciona o el grado de resistencia a la corrosión del acero inoxidable seleccionado se aumenta adecuadamente, a fin de reducir los iones metálicos al límite permitido.
5. Para equipos de acero inoxidable, si los componentes fallan debido a la corrosión, se debe analizar la causa del daño por corrosión y se deben tomar medidas después de identificar la causa, en lugar de tirarla.
