1. El tratamiento superficial del resorte es generalmente fosfatado, y también son posibles otros tratamientos. Cuando el revestimiento sea de zinc y cadmio, el tratamiento de eliminación de hidrógeno debe realizarse después de la galvanoplastia. Después de la eliminación del hidrógeno, se debe bombear el 3 por ciento (no menos de 3 piezas) para volver a probar y para el tratamiento de reposo, y no debe haber roturas durante la nueva prueba. La superficie del resorte debe limpiarse de suciedad, marcas de sal y piel de óxido. El método se puede limpiar con arena o gasolina, pero no se puede usar el decapado. ZHEJIANG SANHE PRIMAVERA CO., LTD. ha introducido equipos de automatización avanzados con alto rendimiento y buena calidad. ¡Bienvenidos clientes nuevos y antiguos para consultar sobre la cooperación comercial!
2. Los resortes sin anillos de soporte y los resortes con diámetros de alambre demasiado delgados no deben soldarse con cabezas de resorte, pero los cables de acero en los extremos no deben estar demasiado flojos y deben quitarse las rebabas. Para resortes multi-torón cuya cabeza deba soldarse, la longitud de la parte soldada debe ser inferior a 3 veces el diámetro del cable (el más largo no supera los 10 mm). La longitud de calentamiento debe ser inferior a un círculo y debe pulirse hasta quedar suave después de la soldadura. Durante la soldadura con gas, la parte soldada debe recocerse parcialmente a baja temperatura.
3. Según los requisitos del producto, el anillo de soporte del resorte puede elegir dos métodos: frío y caliente. No se permite calentar el resorte hasta que chispee o se vuelva blanco, y la temperatura del acero al silicio-manganeso no debe ser superior a 850 grados. El anillo de soporte y el anillo efectivo deben estar en contacto efectivo y el espacio no debe exceder el 10 por ciento del espacio nominal entre los anillos.
4. Las características del resorte multi-hilo se pueden determinar ajustando el cable, y la distancia del cable se puede ajustar según sea necesario al enrollarlo. La distancia del tornillo puede ser 314 veces el diámetro del alambre de acero, pero generalmente 813 veces es mejor. La fuerza del resorte también está estrechamente relacionada con la altura libre, el anillo final, el diámetro exterior y el rendimiento del alambre de acero, que se puede cambiar ajustando uno o más de ellos.
5. El tiempo de compresión de los resortes importantes es de 24 horas, y el tiempo de compresión de los resortes ordinarios es de 6 horas o de 3 a 5 veces continuamente, y cada vez se mantiene durante 3 a 5 segundos. Al presionar, el espacio entre el resorte y el mandril debe ser del 10 por ciento del diámetro del mandril. Si el espacio es demasiado pequeño, será difícil operarlo, y si el espacio es demasiado grande, el resorte se doblará y deformará fácilmente. Si uno de los resortes se rompe durante la compresión, el resto debe ser reprocesado.
6. Para resortes de múltiples -cordones con valores altos de H0/D2, el resorte debe prestar atención a su deformación durante el tratamiento térmico, considerar si usar el mandril y prestar atención al método de colocación, y seleccione el equipo de tratamiento térmico adecuado. Bajo la condición de que se pueda reparar, se pueden realizar múltiples templados y prensados en caliente para lograr el propósito.
